Bez ohľadu na to, ako nanesiete vrstvu plastovej fólie na plastové tkané vrecko, stane sa vzduchotesným. V tom čase pri použití tohto druhu laminovaného plastového tkaného vreca bolo potrebné zabezpečiť včasné naplnenie cementu pôsobením určitého tlaku vetra pri plnení a tiež bolo potrebné dosiahnuť pri preprave účely odolné voči vlhkosti. , nakladanie, vykladanie a skladovanie. V súčasnosti je možné mikrootvory prepichnúť iba na povrchu laminovaného plastového tkaného vrecka a neexistuje iná technická metóda, ktorá by to mohla nahradiť. Kompozitné plastové tkané vrecká sú rovnaké ako iné štrukturálne obalové vrecká. Okrem toho, že spĺňajú základné funkcie obalového cementu, musia riešiť aj problémy s výfukom, teplotnou odolnosťou a vlhkosťou pri plnení cementu. Problém perforácie laminovaných plastových tkaných tašiek je kľúčom k riešeniu týchto technických problémov.
Väčšina cementárenských spoločností používa počas plnenia cementu metódy cementového plnenia prepravovaného plynom. Problém s výfukom počas plnenia cementom nie je správne vyriešený. Po prvé, ovplyvňuje účinnosť plnenia. Po druhé, miera kvalifikácie hmotnosti tašky nespĺňa požiadavky. Pri laminovaných plastových tkaných vreciach musíme brať do úvahy aj jav stekania, presakovania a úniku popola počas plnenia, ako aj problémy s odolnosťou voči vlhkosti počas prepravy a používania. Výfukové otvory sú veľké, počet otvorov je veľký, funkcia výfuku je dobrá a účinnosť plnenia je vysoká, ale únik cementu je počas plnenia vážny a funkcia ochrany proti vlhkosti je zlá; výfukové otvory sú malé, počet otvorov je malý, funkcia výfuku je slabá a účinnosť plnenia je slabá. Výkon je nízky, ale pri plnení dochádza k menšiemu úniku cementu a dobrá je aj funkcia ochrany proti vlhkosti. Preto je veľkosť a hustota otvorov pre ihly kľúčom k fenoménu úniku popola počas plnenia cementu a odolnosti cementu voči vlhkosti. Priemer ihly je 2 mm alebo 1,5 mm, čo môže spĺňať obe požiadavky. Všeobecná operácia je: umiestniť otvor pre ihlu každých 6 mm v pozdĺžnom smere laminátovej tkaniny a otvor pre ihlu každých 8 mm v priečnom smere. Na dierovaciu ihlu použite kužeľovú ihlu a na výfukový otvor použite metódu vŕtania zvnútra von.