Podľa podrobného predstavenia odborníkov výrobcu tonážnych vakov je nosnosť FIBC oveľa väčšia ako pri bežnom rotačnom materiáli, preto je zvlášť dôležité šitie jeho rôznych častí. Sila šitia je najdôležitejšia z FIBC a smer šitia je jasne definovaný. A zaťaženie v ťahu v smere k spodnej časti švu. Kľúčovými faktormi, ktoré poškodzujú pevnosť stehu, sú typ a typ stehu, veľkosť ihly, stopa po ihle, limit rolovania alebo stlačenia stehu po okraj vaku, metóda tesnosti a chladenia, atď.
V konkrétnom výrobnom procese výrobcov vakov na tonáž musí vak na kontajnery prísne kontrolovať použitie predzmesi z plastového plniva, čo je zvyčajne asi 2%. Príliš veľa predzmesi alebo regenerovaných častíc, sila ihly vyrazila netkanú textíliu. Aby sa lepšie zlepšila schopnosť plastového kontajnera na tonážové vrecká proti starnutiu na slnku, je plochý.
Technológia spracovania silklash by mala pridať určité množstvo antifialového činidla a zahusťovadla.
Pokiaľ ide o objemový vak, podľa čínskej normy musí pevnosť v tlaku v tupom kĺbe aktérov dosiahnuť viac ako 67% pevnosti v tlaku v koreňoch a pevnosť v tlaku v dolnom tupom kĺbe výrobcu tonážneho vaku musí dosiahnuť viac ako 42% sily tlaku v koreňoch. Pokiaľ ide o horné tesnenie zloženého ventilového vaku, považuje sa to za núdzové ošetrenie pevnosti v dolnom smere švu. Pokiaľ ide o pevnosť papierového vrecka v smere dna švu, celkový cieľ sa všeobecne nedosahuje, preto sa považuje za vrece s lepeným dnom.