Pri výrobe veľkých vakov, aby sa zabezpečila pevnosť podkladovej tkaniny, musí sa zvýšiť pevnosť v ťahu hodvábu. Relatívna pevnosť plochého drôtu by mala byť vyššia ako 0.4N/tex a predĺženie by malo byť 15 percent -30 percent . V skutočnom procese spracovania je potrebné prísne kontrolovať množstvo predzmesi plniva, zvyčajne okolo 2 percent. Ak sa pridá príliš veľa predzmesi alebo sa pridajú recyklované materiály, pevnosť základnej tkaniny sa zníži. Preto musíme prísne kontrolovať kvalitu surovín a vyberať suroviny na ťahanie drôtov vyrábané bežnými výrobcami, ktorých index toku taveniny dosahuje národný štandard.
Pri výrobe jumbo tašiek platia prísne predpisy od nákupu surovín až po výrobu a testovanie hotových výrobkov, aby takto vyrobené výrobky boli kvalitnejšie a obľubovala ich väčšina užívateľov. Mnoho zákazníkov sa pri kúpe tonového vreca bude pýtať na nosnosť vreca. Nosnosť tašky závisí najmä od týchto troch aspektov:
1. Základná látka a popruh použité vo veľkom vreci majú rôzne percentá predzmesi a ťažná sila, ktorú znášajú, je odlišná.
2. Konštrukčné metódy tonových vriec sú rôzne a nosná sila je iná. Vo všeobecnosti sa dajú rozdeliť na: štvorhranný, krížový, polozávesný typ (vhodný pre menej ako 1 tonu) a typ vreckového dna (vhodný pre viac ako 1,5 tony).
3. Proces výroby tonových vriec S nosnosťou vriec súvisí. Čím lepší je proces šitia, tašky vyrobené v súlade s národnými normami majú vo všeobecnosti zaručenú kvalitu. Ak ide o výrobu, v šijacej nite sú vynechané stehy a segmentované línie, ktoré ovplyvnia nosnosť tašky.
Pri spracovaní veľkých vriec je potrebné pripraviť materiál produktu a miešanie materiálov je nevyhnutným článkom. Nasleduje krátky úvod do konkrétnych operačných krokov tohto procesu.
Pri miešaní nových a starých surovín je potrebné venovať osobitnú pozornosť rovnomernosti miešania a zároveň by sa na miešanie mali vyberať suroviny s podobnými indexmi toku taveniny. Ak je rozdiel v indexe taveniny surovín príliš veľký, rozdiel v teplote topenia bude veľký a plastifikácia nemôže byť počas procesu plastifikačného vytláčania rovnomerná, čo vážne ovplyvní rozťahovanie, čo vedie k zníženiu kvalita plochej priadze. Výroba. Pri procese miešania dbajte na čas sušenia a teplotu surovín.